Greentech International (Zhangqiu) Co., Ltd.
В промышленном вакуумном оборудовании роторные вакуумные насосы широко используются благодаря высокой скорости откачки и стабильности работы. Однако долгосрочная стабильная работа оборудования зависит от научно обоснованного монтажа, стандартизированной эксплуатации и тщательного технического обслуживания. В этой статье систематически описываются ключевые моменты всего процесса для роторных вакуумных насосов — от установки до повседневного использования, а затем до устранения распространённых неисправностей, предоставляя практическое руководство для руководителей и операторов оборудования.
Правильная установка является основой долгосрочной стабильной работы оборудования. Установка роторных вакуумных насосов должна строго контролироваться по четырём аспектам: среда, расположение, трубопроводы и электрические соединения.
Чистая среда: Насос должен быть установлен в сухом, хорошо проветриваемом и пыленепроницаемом месте.
Контроль температуры: Температура окружающей среды должна поддерживаться в диапазоне от 5°C до 40°C.
Горизонтальная установка: Корпус насоса должен быть установлен горизонтально с достаточным пространством для обслуживания вокруг него для ежедневного осмотра и разборки.
Вращение двигателя: После включения питания убедитесь, что направление вращения двигателя совпадает со стрелкой на корпусе насоса.
Впускной трубопровод: Трубопровод, соединяющийся с откачиваемым сосудом, должен быть чистым, без примесей, с внутренним диаметром не меньше диаметра входа насоса и как можно более коротким для обеспечения проводимости. Соединения должны быть герметичными.
Защита от частиц: Убедитесь, что твёрдые частицы не попадают в камеру насоса с откачиваемым газом.
Виброизоляция: При подключении к форвакуумному насосу следует использовать гибкие трубопроводы для снижения вибрации, передаваемой от форвакуумного насоса.
Блокировочная защита: Электрическая система должна включать блокировочное устройство: когда форвакуумный насос останавливается, роторный насос должен останавливаться одновременно.
Пусковое устройство: Насосы малой мощности можно запускать напрямую, в то время как насосы большой мощности требуют пускатель.
После установки нового насоса сначала проверьте уровень масла. Со стороны шестерён уровень масла должен покрывать 3-5 зубьев; со стороны двигателя он должен быть немного выше центра маслоуказательного стекла. Маслёнка на конце вала не должна быть пустой. Для всех точек смазки следует использовать вакуумное масло №1.
Запустите форвакуумный насос.
Откройте клапан на линии предварительного разрежения форвакуумного насоса и впускной клапан роторного насоса.
Как только давление в системе упадет до допустимого давления запуска роторного насоса, закройте клапан предварительного разрежения и запустите роторный насос. Этот процесс можно автоматизировать с помощью датчика давления.
Особые примечания:
Для небольших вакуумных систем роторный насос можно запускать сразу после запуска форвакуумного насоса.
Для больших систем, даже если роторный насос оснащён перепускным клапаном (который защищает только двигатель), необходимо дождаться, пока форвакуумный насос не откачает систему до определённого давления, прежде чем запускать роторный насос. В противном случае длительная работа при высоком давлении может привести к перегреву и заклиниванию.
Закройте впускной клапан роторного вакуумного насоса.
Останавливайте в последовательности: Останавливайте роторные насосы ступень за ступенью сверху вниз, и наконец остановите форвакуумный насос. Последовательность не должна нарушаться.
После остановки форвакуумного насоса немедленно сообщите его впускное отверстие с атмосферой.
Давление и перепад давления: Входное давление должно быть предпочтительно ниже 1330 Па, а максимальный перепад давления не должен превышать допустимое значение насоса.
Контроль температуры: В нормальных условиях максимальное повышение температуры насоса не превышает 40°C, а максимальная температура не превышает 80°C. Если в качестве форвакуумного насоса используется водокольцевой насос с относительно высокой скоростью откачки, максимальная температура не должна превышать 100°C.
Аномальные условия: Во время работы не должны возникать нерегулярные вибрации, аномальный шум, перегрузка двигателя или чрезмерное повышение температуры. Если любое из этих явлений происходит, насос должен быть немедленно остановлен для проверки.
Ежедневные проверки: Проверяйте уровень масла (слишком высокий вызывает повышение температуры, слишком низкий — плохую смазку), а также повышение температуры/нагрузку корпуса насоса и двигателя.
Ежемесячные проверки: Проверяйте качество масла; заменяйте немедленно, если оно деградировало.
Периодический ремонт: Регулярно осматривайте изнашивающиеся детали, такие как подшипники, сальники и синхронизирующие шестерни; заменяйте их быстро при повреждении.
Возможные причины:
Недостаточная частота вращения насоса (неправильный диаметр шкива или проскальзывание ремня).
Плохое уплотнение (утечки на фланцах или сальниках вала).
Внутренние зазоры слишком велики, увеличивая обратный поток.
Слишком высокая температура окружающей среды или охлаждающей воды.
Методы устранения:
Отрегулируйте диаметр шкива или натяните ремни.
Проверьте и устраните точки утечки (затяните винты фланцев, замените уплотнительные чашки или набивку).
Отрегулируйте синхронизирующие шестерни для равномерного зазора ротора.
Снизьте температуру охлаждающей воды или окружающей среды.
Возможные причины:
Плохое уплотнение во впускной системе или в самом корпусе насоса.
Внутренние зазоры слишком велики или температура воздуха слишком высока.
Чрезмерный перепад давления на насосе (например, неисправный предохранительный клапан, слишком высокое давление водяного затвора на выходе или высокое сопротивление трубопровода).
Методы устранения:
Устраните проблемы утечки и зазоров, как описано в Неисправности 1.
Для влажных насосов впрыскивайте холодную воду на входе; для сухих насосов установите охладитель на выходе.
Проверьте и отремонтируйте предохранительный клапан; уменьшите сопротивление на выходе.
Возможные причины (чаще встречается у влажных насосов):
Чрезмерное накопление накипи на корпусе насоса и поверхностях ротора.
Попадание твёрдых посторонних предметов (например, сварочного шлака) в камеру насоса.
Осевое смещение ротора, вызывающее трение о торцевую крышку.
Изгиб вала ротора или заклинивание роторов или шестерён.
Методы устранения:
Удаление накипи: Соскоблите механически или используйте 5-10% соляную кислоту для очистки (после очистки кислотой промойте паром и водой для предотвращения коррозии).
Убедитесь, что трубопровод чист перед установкой.
Пересоберите ротор; определите причину осевого смещения.
Проверьте прямолинейность вала ротора; выпрямите, если незначительно, замените, если серьёзно.
Возможные причины:
Трение между роторами или между ротором и корпусом.
Плохое зацепление синхронизирующих шестерён, чрезмерный зазор или недостаточная смазка.
Слишком высокая частота вращения насоса, вызывающая сильное воздействие среды.
Методы устранения:
Перенастройте зазоры роторов до равномерного состояния.
Отрегулируйте зацепление синхронизирующих шестерён и добавьте достаточное количество смазки.
Соответствующим образом уменьшите скорость или установите глушитель на выходе.
Резюме: Эффективная работа роторных вакуумных насосов зависит от каждого звена в цепочке: установки, эксплуатации, обслуживания и устранения неисправностей. Установление стандартизированных процедур пуска/остановки, соблюдение ежедневных осмотров и периодического обслуживания, а также способность быстро определять корневые причины на основе симптомов неисправности являются ключом к обеспечению долгосрочной, безопасной и стабильной работы оборудования. Мы надеемся, что эта статья предоставит практические технические ссылки для специалистов в данной области.
Информация о продукции Roots Blower
Web: http://www.greentechblower.com (Group Web) ‖ http://www.zqblower.cn (Chinese) ‖ http://www.ringblower.cn/ (Ring blower) ‖ http://www.china-blower.com (Roots Blower)
Copyright © 2020 Greentech International (Zhangqiu) Co., Ltd. | All Rights Reserved
