Greentech International (Zhangqiu) Co., Ltd.
Вакуумные насосы M-Roots играют критически важную роль в промышленном производстве. Однако из-за множества факторов, таких как механический износ, технологические условия и практика обслуживания, часто возникают отказы заклинивания (когда ротор не может вращаться). Этот отказ не только прерывает производство, но и может привести к списанию ротора или даже к выгоранию двигателя в тяжелых случаях.
В этой статье систематически рассматриваются причины отказов заклинивания и соответствующие профилактические меры с трех точек зрения: механической, технологической и эксплуатационной.
Основные симптомы заклинивания вакуумного насоса M-Roots: глухой звук от двигателя при включении питания, невозможность запуска (отключение или остановка), или внезапная сильная вибрация, повышенный шум и внезапная остановка во время работы. При ручном вращении вала насоса ощущается значительное сопротивление или оно полностью невозможно.
Причины заклинивания насоса M-Roots можно разделить на три категории: механические структурные аномалии, неправильные технологические операции и отсутствие планового технического обслуживания.
Между роторами, а также между роторами и корпусом или торцевыми крышками существуют точные зазоры (обычно 0,1–0,2 мм). Если подшипники изнашиваются со временем, увеличивая люфт, или если корпус насоса слегка деформируется из-за внешнего усилия или теплового напряжения, возникает металлическое трение. В тяжелых случаях это приводит к локальной высокотемпературной спекаемости и, в конечном итоге, к заклиниванию.
Чрезмерный крутящий момент может изогнуть вал ротора, разрушая динамический баланс. Кроме того, сломанные зубья, серьезный износ или налипание на поверхностях зубьев из-за плохой смазки синхронизирующих шестерен могут напрямую вызвать заклинивание передачи.
Если сварочный шлак или металлическая стружка не были тщательно удалены во время установки, или если органические вещества, смолы и т.д. в технологическом газе полимеризуются и коксуются внутри камеры насоса, они могут физически заклинить роторы. Для влажных насосов высокая жесткость охлаждающей воды легко образует накипь на поверхности корпуса и роторов, еще больше уменьшая и без того узкие зазоры.
Если во время длительного простоя внутри камеры насоса остаются влага или кислотные газы, на поверхности металла происходит электрохимическая коррозия. Большое количество хлопьев ржавчины может не только заклинить роторы, но и ускорить отказ уплотнений.
Насосы M-Roots очень чувствительны к температуре окружающей среды. Если температура входящего газа слишком высока (выше 50°C) или плохое рассеивание тепла поддерживает рабочую температуру выше 80°C, металл ротора слегка деформируется из-за теплового расширения. При точных зазорах даже незначительная деформация может вызвать заклинивание ротора о корпус.
Мощность двигателя насоса M-Roots основана на его «максимально допустимом перепаде давления» (обычно 5000 Па). Если соотношение скоростей форвакуумного насоса неправильное при запуске, или если производительность форвакуумного насоса падает во время работы, перепад давления на насосе M-Roots резко увеличивается. Это создает большой обратный крутящий момент на роторах, вызывая отключение двигателя по перегрузке или даже механическое повреждение.
В системах M-Roots-водокольцевой насос, если последовательность отключения неверна (вакуум не нарушен перед остановкой форвакуумного насоса), вода из водокольцевого насоса может попасть обратно в камеру насоса M-Roots. Вода смешивается со смазкой, вызывая эмульсификацию. Примеси, оставшиеся после испарения воды, становятся опасностью заклинивания.
Эмульсификация смазки: При откачке влажных газов или конденсируемых паров водяной пар легко проникает в коробку передач через слабые уплотнения, вызывая эмульсификацию смазки. Эмульгированное масло имеет резко более низкую вязкость, не может образовать эффективную масляную пленку, что приводит к быстрому износу и заклиниванию подшипников и шестерен при полу-сухом трении.
Для устранения заклинивания насоса M-Roots следуйте принципу поиска неисправностей «сначала снаружи, потом внутри; сначала легкое, потом сложное» и уделяйте особое внимание профилактическому стандартизированному обслуживанию.
Если заклинивание вызвано кратковременной ржавчиной от бездействия или легким закоксовыванием, снимите торцевую крышку двигателя и попытайтесь вращать ротор специальным ключом. Если возможно легкое вращение, впрысните керосин или специальное чистящее средство во время вращения или впрысните пар высокого давления в камеру насоса, поддерживая форвакуум, чтобы размягчить углеродистые отложения.
Если ручное вращение невозможно, разберите насос. Тщательно удалите накипь и полимеры с роторов и корпуса (с помощью химического замачивания в 5-10% соляной кислоте или механического соскабливания). Проверьте люфт подшипников, зацепление шестерен и прямолинейность вала ротора. Замените изношенные или вышедшие из допуска детали и откалибруйте все зазоры в соответствии со спецификациями производителя.
Установите конденсатор (особенно двухступенчатый низкотемпературный конденсатор) и высокоэффективный фильтр перед впускным отверстием насоса M-Roots для максимального улавливания конденсируемых паров и твердых частиц, уменьшая коксование и износ в источнике. Если температура входящего газа превышает 50°C, необходимо использовать передний теплообменник для снижения температуры.
a. Пуск: Убедитесь, что форвакуумный насос снизил давление в системе ниже максимально допустимого давления запуска насоса M-Roots (рассчитывается на основе соотношения скоростей форвакуумного насоса), чтобы предотвратить перегрузку по давлению.
b. Остановка: Сначала закройте впускной клапан, сообщите камеру насоса с атмосферой, выдержите несколько десятков секунд, затем отключите основное питание, чтобы предотвратить обратный поток жидкости.
a. Периодическое ручное вращение: Для резервного или бездействующего оборудования установите график регулярного ручного вращения, чтобы предотвратить прилипание ржавчины в статическом состоянии.
b. Управление маслом: Заменяйте смазку каждые 3–6 месяцев в зависимости от условий эксплуатации. Для коррозионных или высоковлажных газов используйте коррозионно-стойкое фторированное масло и обеспечьте эффективную газовую защиту масляного резервуара.
c. Контроль охлаждающей воды: Контролируйте температуру охлаждающей воды (рекомендуется ≤25°C) и поток, чтобы избежать перегрева и расширения.
Заклинивание вакуумных насосов M-Roots — это не внезапное событие, а скорее результат долгосрочного взаимодействия между внутренними механическими напряжениями и внешними технологическими условиями. Создав полный журнал эксплуатации оборудования, строго контролируя границы технологических параметров и внедряя стандартизированные процедуры пуска/остановки и обслуживания, можно минимизировать вероятность таких отказов, обеспечивая долгосрочную, стабильную и безопасную работу промышленных вакуумных систем.

Информация о воздуходувке типа «Рутс» (M Roots Blower)
Web: http://www.greentechblower.com (Group Web) ‖ http://www.zqblower.cn (Chinese) ‖ http://www.ringblower.cn/ (Ring blower) ‖ http://www.china-blower.com (Roots Blower)
Copyright © 2020 Greentech International (Zhangqiu) Co., Ltd. | All Rights Reserved
