Greentech International (Zhangqiu) Co., Ltd.
Вакуумная упаковка пищевых продуктов — распространенный способ упаковки мяса, морепродуктов, сыра, готовых блюд и других продуктов питания. Перед герметизацией оборудование удаляет как можно больше воздуха из упаковочного пакета или упаковочной камеры. Снижение содержания кислорода внутри упаковки помогает уменьшить воздействие окисления и сохранить качество продуктов.
В этом процессе вакуумный насос является важной частью упаковочного оборудования. Он обеспечивает необходимое отрицательное давление, позволяя машине выполнять операции откачки воздуха и герметизации в соответствии с заданной программой. Для упаковочного оборудования, рабочие требования которого соответствуют возможностям насоса, водокольцевой вакуумный насос 2BV2060 может рассматриваться как один из вариантов комплектации вакуумной системы.
Вакуумная упаковочная машина обычно использует вакуумную камеру для удаления воздуха и герметизации упаковки. Оператор помещает пакет с продуктами внутрь камеры, а затем закрывает оборудование. Вакуумный насос начинает откачивать воздух из камеры, в результате чего давление внутри пакета постепенно снижается.
Когда достигается заданное условие вакуума, система управления запускает устройство термосварки, которое герметизирует пакет. После завершения герметизации давление в вакуумной камере восстанавливается, и оператор может извлечь упакованный продукт.
Весь процесс требует согласованной работы вакуумного насоса, камеры, трубопроводов и системы управления. Производительность насоса и конфигурация системы влияют на время, необходимое для достижения целевого уровня вакуума.
При непрерывном производстве упаковочная машина должна многократно выполнять циклы откачки воздуха и герметизации. Если подача вакуума нестабильна, каждый цикл упаковки может занимать больше времени, что также может повлиять на однородность упаковки разных продуктов.
Поэтому при выборе вакуумного насоса недостаточно учитывать только то, может ли оборудование достичь целевого уровня вакуума. Также необходимо принимать во внимание фактическую скорость откачки, объем упаковочной камеры и темп работы производственной линии.
Для упаковочного оборудования, которому необходимо многократно выполнять короткие циклы откачки воздуха, правильная комплектация вакуумного насоса и вспомогательных компонентов помогает поддерживать стабильную работу системы.
В процессе упаковки пищевых продуктов откачиваемый газ может содержать определенное количество водяного пара или влаги. Водокольцевые вакуумные насосы способны работать с газами, содержащими определенное количество влаги, поэтому они могут применяться в некоторых системах упаковки пищевых продуктов.
Однако это не означает, что остатки продуктов, упаковочные жидкости или большие объемы жидкости могут непосредственно попадать в вакуумный насос. Для защиты оборудования необходимо устанавливать подходящие устройства разделения газа и жидкости с учетом фактических условий эксплуатации, а также правильно проектировать трубопроводы, чтобы снизить вероятность попадания жидкости и твердых частиц в корпус насоса.
Оборудование для упаковки пищевых продуктов обычно многократно выполняет операции откачки воздуха, герметизации и восстановления давления. Насос 2BV2060 может использоваться в небольших упаковочных машинах, фактические требования к откачке которых соответствуют его возможностям. Однако пригодность насоса необходимо определять с учетом объема вакуумной камеры, целевого уровня вакуума и цикла упаковки.
Если потребность оборудования в откачке превышает возможности одного насоса, необходимо повторно оценить выбор модели или рассмотреть конфигурацию, в которой несколько насосов работают совместно.
Вакуумный насос должен быть соединен с вакуумной камерой упаковочной машины посредством трубопроводов. При проектировании трубопроводов необходимо учитывать их диаметр и длину, количество колен и способ соединения.
Если трубопроводы слишком длинные или имеют слишком много колен, сопротивление потоку газа может увеличиться, что повлияет на фактическую скорость откачки. Поэтому при соблюдении требований к компоновке оборудования следует по возможности сокращать длину трубопроводов и избегать ненужных изгибов и сопротивлений.
Вакуумный ресивер может использоваться как вспомогательный компонент системы для накопления определенного объема вакуума и сглаживания кратковременных колебаний потребности в откачке.
Когда упаковочная машина работает непрерывно в течение коротких периодов времени, ресивер помогает системе справляться с мгновенными изменениями нагрузки. Однако он не может заменить способность вакуумного насоса обеспечивать непрерывную откачку. Объем ресивера необходимо определять с учетом рабочего цикла машины и фактической газовой нагрузки.
Если несколько упаковочных машин используют одну вакуумную систему, также необходимо учитывать общую потребность в откачке при одновременной работе всего оборудования.
Электромагнитные клапаны и система управления отвечают за координацию вакуумной откачки, герметизации упаковочных пакетов и сброса давления в вакуумной камере.
В автоматизированном упаковочном оборудовании система управления может регулировать открытие и закрытие клапанов в соответствии с заданной программой, обеспечивая работу вакуумного насоса и упаковочной машины в правильной последовательности.
Правильно разработанная логика управления позволяет сократить ненужные операции откачки и помогает поддерживать стабильный темп упаковки.
Объем камеры является одним из важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе вакуумного насоса. Чем больше объем, тем больше воздуха обычно требуется удалить. При выборе оборудования необходимо оценивать требуемую производительность откачки с учетом фактического объема камеры и целевого времени откачки.
Если производственная линия должна выполнять несколько циклов упаковки за короткое время, вакуумный насос должен удовлетворять соответствующим требованиям к откачке.
При покупке оборудования необходимо учитывать количество упаковок в час, время откачки за один цикл и условия непрерывной работы, а не выбирать вакуумный насос только по внешним размерам упаковочной машины.
В процессе упаковки пищевых продуктов могут образовываться водяной пар, влага или небольшое количество жидкости. При проектировании системы необходимо с учетом фактических условий предусмотреть разделение газа и жидкости, отвод жидкости из трубопроводов и защиту оборудования, чтобы предотвратить попадание жидкости в вакуумный насос и нарушение его нормальной работы.
Если используется только одна упаковочная машина, подходящий вакуумный насос можно выбрать с учетом ее рабочей нагрузки. Если несколько упаковочных машин используют одну вакуумную систему, необходимо рассчитать общую потребность в откачке при одновременной работе всего оборудования.
В этом случае также следует учитывать, совпадает ли время работы разных машин, возникают ли периоды одновременной интенсивной откачки и приводит ли компоновка трубопроводов к значительным потерям давления.
Водокольцевой вакуумный насос 2BV2060 может использоваться в качестве одного из вариантов комплектации вакуумной системы для определенного оборудования вакуумной упаковки пищевых продуктов. Для удовлетворения фактических потребностей упаковочного процесса он должен работать в согласованном режиме с упаковочной камерой, трубопроводами, вакуумным ресивером, устройством разделения газа и жидкости и системой управления.
Перед выбором вакуумного насоса необходимо в первую очередь определить объем камеры, целевой уровень вакуума, цикл упаковки, скорость производства и содержание влаги в газе. Конфигурация вакуумной системы с учетом фактических условий эксплуатации помогает поддерживать стабильный процесс откачки и обеспечивает эффективную работу оборудования для упаковки пищевых продуктов.
vacuum pump product information
Web: http://www.greentechblower.com (Group Web) ‖ http://www.zqblower.cn (Chinese) ‖ http://www.ringblower.cn/ (Ring blower) ‖ http://www.china-blower.com (Roots Blower) ‖ https://www.zibovacuumpump.com(Vacuum Pump)
Copyright © 2020 Greentech International (Zhangqiu) Co., Ltd. | All Rights Reserved
