2BV5-161 Liquid Ring Vacuum Pump for Plastic Extrusion and EPS Foam

В производстве пластиковых изделий вакуум часто нужен не только для создания давления ниже атмосферного. Он помогает удалять воздух, влагу и летучие вещества из расплава, а также поддерживать стабильность процесса экструзии. В производстве пенополистирола вакуум также может использоваться для удаления газа и контроля технологического процесса.

Жидкокольцевой вакуумный насос 2BV5-161 подходит для таких задач благодаря стабильной работе и способности работать с газами, содержащими определенное количество пара и технологических примесей.

Почему вакуум важен при экструзии пластика

Во время экструзии пластиковый материал нагревается и проходит через шнек. При этом внутри расплава могут оставаться воздух, влага и летучие компоненты. Если их не удалить, готовый материал может иметь пузырьки, нестабильную структуру или другие дефекты.

Вакуумная система создает отрицательное давление в зоне дегазации экструдера. Это помогает выводить нежелательные газы из расплава и делает процесс более стабильным.

Для оборудования с постоянной производительностью особенно важно, чтобы вакуумный насос мог работать непрерывно и поддерживать стабильные рабочие параметры.

2BV5-161 для вакуумной дегазации при экструзии

2BV5-161 может использоваться в вакуумных системах экструзионных линий для удаления воздуха и летучих компонентов.

Согласно предоставленным техническим данным, производительность насоса составляет 8,33 м³/мин, что примерно соответствует 500 м³/ч. Предельное вакуумметрическое значение указано на уровне 15 мбар.

Насос работает со скоростью 970 об/мин и оснащается двигателем мощностью 20 кВт. Расход рабочей жидкости составляет 331 л/мин. Уровень шума составляет около 74 дБ(А), а степень защиты двигателя указана как IP54.

Такие параметры делают 2BV5-161 подходящим вариантом для промышленных линий, где требуется стабильная вакуумная производительность.

2BV5-161 для производства пенополистирола

При производстве пенополистирола и других вспененных пластиков вакуумная система может использоваться для удаления газов и контроля условий технологического процесса.

Вспененный материал чувствителен к температуре, давлению и количеству газа внутри материала. Если вакуум нестабилен, это может повлиять на структуру и качество конечного изделия.

Жидкокольцевой принцип работы позволяет использовать рабочую жидкость для формирования уплотняющего кольца внутри насоса. Это помогает создавать стабильные условия для вакуумной системы и подходит для многих промышленных процессов, связанных с пластиками.

Рабочая жидкость и охлаждение

Для жидкокольцевого вакуумного насоса рабочая жидкость играет важную роль. Она не только формирует жидкостное кольцо, но также помогает отводить тепло во время работы.

Для 2BV5-161 указанный расход рабочей жидкости составляет 331 л/мин. Поэтому перед установкой необходимо проверить возможность стабильной подачи рабочей жидкости с подходящей температурой и качеством.

Если температура рабочей жидкости слишком высокая, вакуумные характеристики могут ухудшаться. Загрязненная жидкость также может увеличить износ внутренних компонентов.

Поэтому при проектировании системы необходимо учитывать не только сам вакуумный насос, но и источник рабочей жидкости, трубопровод, охлаждение и возможность циркуляции или замены жидкости.

Что проверить перед выбором 2BV5-161

Перед выбором вакуумного насоса для экструдера или линии производства пенополистирола важно определить фактические требования процесса.

Необходимо учитывать требуемую производительность по газу, необходимый уровень вакуума, температуру газа, содержание влаги и летучих веществ, а также условия работы экструдера.

Для 2BV5-161 важными параметрами являются производительность 8,33 м³/мин, предельное значение вакуума 15 мбар, скорость 970 об/мин и мощность двигателя 20 кВт.

Также необходимо проверить расход рабочей жидкости 331 л/мин, условия охлаждения и характеристики электропитания на объекте.

Если процесс имеет большие изменения нагрузки, стоит дополнительно рассмотреть регулирование производительности и схему управления вакуумной системой.

Комплексная вакуумная система для экструзионной линии

В промышленной установке один вакуумный насос является только частью всей системы. Кроме 2BV5-161 могут потребоваться вакуумный трубопровод, сепаратор, резервуар рабочей жидкости, теплообменник, фильтр и элементы управления.

Правильная конфигурация помогает уменьшить потери давления и поддерживать стабильный вакуум в зоне дегазации.

Для производства пластиковых изделий также важно правильно подобрать диаметр трубопровода и расположение насоса. Слишком длинный или узкий трубопровод может увеличить сопротивление системы и снизить фактическую производительность на точке использования.

Если вакуум используется на нескольких производственных линиях, конфигурацию системы необходимо рассчитывать с учетом одновременной нагрузки.

Почему стоит рассматривать 2BV5-161

2BV5-161 сочетает производительность 8,33 м³/мин, предельный вакуум 15 мбар и мощность двигателя 20 кВт. При расходе рабочей жидкости 331 л/мин он может использоваться для различных промышленных задач, связанных с экструзией пластика и производством пенополистирола.

Для выбора подходящей модели важно сравнивать не только максимальную производительность насоса. Необходимо учитывать реальную потребность в вакууме, рабочую температуру, состав газа, расход рабочей жидкости и режим непрерывной работы.

Если вы планируете использовать 2BV5-161 для пластиковой экструзии, вакуумной дегазации или производства пенополистирола, Greentech может помочь подобрать подходящую конфигурацию вакуумной системы на основе ваших рабочих условий, требуемого уровня вакуума и производительности.

vacuum pump product information

Web: http://www.greentechblower.com  (Group Web)  ‖  http://www.zqblower.cn  (Chinese)  ‖ http://www.ringblower.cn/ (Ring blower)  ‖  http://www.china-blower.com  (Roots Blower)  ‖  https://www.zibovacuumpump.com(Vacuum Pump)